Strukturen for betong rekkverksproduksjonslinje inkluderer hovedsakelig følgende deler:
Intelligent formidlingssystem: Ansvarlig for å formidle råvarer til hver prosess på produksjonslinjen for å sikre kontinuiteten i produksjonsprosessen.
Automatisk frigjøringsmiddel Sprøytesystem: automatisk sprayfrigjøringsmiddel på formoverflaten for å redusere vedheftet mellom formen og betongen og lette demolding.
ReBar Cage Mold System: Plasser nøyaktig stålskjelettet i formen for å gi en støttestruktur for betongstrekking.
Intelligent Spiral Distribution Vibration System: Fordel betong jevnt inn i formen gjennom spiraldistributøren, og sikre kompaktheten til betongen gjennom vibratoren.
Track-type rekkverksmal: Løs formen for å sikre at formen og størrelsen på rekkverket oppfyller designkravene.
Guardrail Flip Demolding System: Etter at betongen er størknet, blir formen vendt av en mekanisk enhet for å demme betongens rekkverk.
Disse delene jobber sammen for å realisere automatisering og intelligens til konkrete rekkproduksjon. For eksempel brukes helling og vibrasjonssystem for å spre materialet og vibrere betongen i formboksen for å gjøre det tett; RGV Intelligent In-and-Out Warehouse-systemet brukes til den inn-og-ut lageroperasjonen av formboksen i damp herdingssystemet; Dampkureringssystemet brukes til å dampe betongen i formboksen; Moldåpnings- og lukkesystemet inkluderer en formåpningsmekanisme og en lukkemekanisme. De to endene av formboksen er hengslet med endeplater. Endeplatene på moldboksen åpnes automatisk og lukkes gjennom muggåpningsmekanismen og formlukkingsmekanismen, og det automatiske løft- og flippingssystemet brukes til å realisere automatisk og rask demontering.
I tillegg er produksjonslinjen også utstyrt med et sentralisert kontrollsystem for å overvåke og justere hele produksjonsprosessen for å sikre produksjonseffektivitet og produktkvalitet.
