Konkret stormdekningsproduksjonsmaskin
Stålarmeringsfabrikasjon og plassering: Behandle stålstengene gjennom rette, skjæring og bøyningsoperasjoner. Sett inn fabrikerte stålrammer i formen, og installer samtidig de innebygde komponentene.
|
Produktnavn |
Konkret stormdekningsproduksjonsmaskin |
|
Søknad |
Masseproduksjon av små og mellomstore prefabrikerte betongkomponenter |
|
Dannende metode |
Vibrasjonsstøping |
|
Utladningsmetode |
Traverse distribusjon |
|
Produksjonskapasitet |
70m³/dag (8-10 timer) |
|
Fôringskapasitet |
0.95m³ |
|
Utladningskapasitet |
1.1m³ |
|
Støpingsområde |
400*3500mm (tilpasset) |
|
Transportørens rullebordområde |
1,55*2,5m*2 (tilpasset) eller 1,55*2,5m*4 (tilpasset) |
|
Spenning |
380V/50Hz |
|
Total kraft |
35kw |
|
Total vekt |
6000 kg |
|
Total dimensjoner |
11.3*3.2*5.2m |
Longqis automatiserte stormatiske teknologier er designet for høye volumproduksjon av standard prefabrikerte betongelementer, og integrerer synkroniserte elektriske, hydrauliske og pneumatiske teknologier i en robust plattform. Dette systemet inkluderer automatisert batching/fôring, programmerbare logikkontroller og bevist prosessstabilitet, noe som senker arbeidsinngangene vesentlig samtidig som produksjonshastigheten øker. Tilpassbare prosesseringsparametere-inkludert syklusens tid og kurjusteringer for kur syklus-foretre rask tilpasning til varierende produktgeometrier, optimalisere gjennomstrømningen. Det er omfattende distribuert i store sivile arbeider, og utfører pålitelig i transportnettverk, kommunale kjørebaneprosjekter, flomkontrollsystemer, prefabrikkerte broenheter, flybaner i flyplassen og bygging av havneanlegg.
Produksjonsprosess
Arbeidsprosessen med Production Machine for betongstormavløpsdekning er som følger
Moldforberedelse:Rengjør formen grundig for å eliminere gjenværende materialer og forurensninger. Deretter må du sette sammen formen og bruke et frigjøringsmiddel for å forhindre vedheft.
Stålforsterkning Fabrikasjon og plassering:Behandle stålstengene gjennom rette, skjæring og bøyningsoperasjoner. Sett inn fabrikerte stålrammer i formen, og installer samtidig de innebygde komponentene.
Betongblanding og helling:Forbered betongen i henhold til den spesifiserte blandingsandelen. Transporter den blandede betongen til skjenkestedet, fordel den jevnt og bruk vibrasjon for å sikre riktig komprimering og tetthet.
Herdeprosess:Overfør formen til det utpekte herdeområdet. Herding kan utføres via naturlige metoder eller dampbehandling for å lette herding av betongen.
Demolding og overflatebehandling:Når betongen har oppnådd den nødvendige styrken, må du fjerne formen. Deretter adresserer eventuelle overflate -ufullkommenheter på de prefabrikerte komponentene.
Kvalitetskontrollinspeksjon:Undersøk dimensjonene, utseendet, styrken til komponentene, så vel som de innebygde delene. Komponenter som ikke oppfyller standardene, bør enten gjennomgå omarbeiding eller klassifiseres som mangelfulle.
Lagring og transport:Flytt de godkjente komponentene til lagringsområdet for stabling. Transportere dem til byggeplassen etter behov, og iverksette passende beskyttelsestiltak under transport.
Fordeler
Patentert ingeniørfag:Har over 50 nasjonalt anerkjente patenter for automatiserte precast -produksjonssystemer. Kjernesmaskiner inkluderer utmattelsesresistent ingeniørvitenskap og presisjonsmaskin-komponenter for å maksimere driftslivet.
Forbedret produktivitet:Enhetsenhetsoperasjon (8-9 timer/dag) oppnår 60-80 m³ av høykvalitets betongelementer daglig-en 600% produktivitetsforbedring-ideell for tidssensitive konstruksjonssoner.
Kompakt modularitet:Verktøyløs montering/demontering Design sikrer rask distribusjon med minimalt transportavtrykk, kompatibel med innesperrede arbeidsområder på stedet i nærheten av aktive konstruksjonssoner.
Intuitiv kontroll:Fikkautomatisert drift via joystick-kontrollert grensesnitt krever enkeltoperatørstyring for arbeidsflyter i ende-til-ende.
Kontinuerlig drift:Bygget for 24/7 produksjonssykluser med null driftsstans, og opprettholder topputgangshastigheter under vedvarende arbeidsmengder.
Sikkerhetsoptimalisering:Reduserer manuell intervensjon med 80% gjennom automatiserte systemer, noe som senker hendelsen på arbeidsplassen betydelig gjennom intelligente farebegrensningsprotokoller.
ANVENDELSE KASE OF CONCRETE STORM DREACE COVER Produksjonsmaskin
Longqi Intelligent Concrete Storm Drace Cover Production Machine brukes omfattende på tvers av transportinfrastruktursektorer, inkludert høyhastighets jernbanekorridorer, Expressway-nettverk, urbane veisystemer, elvebankstabiliseringsprosjekter, brosikkerhetsbarrierer, flyplassbaner og maritime terminalinstallasjoner. Denne løsningen utnytter utskiftbare verktøysystem Den modulære utformingen letter rask rekonfigurasjon for forskjellige produktgeometrier, og sikrer operativ tilpasningsevne for å oppfylle prosjektspesifikke krav.
Selskapets introduksjon
Hvorfor velge oss?
Longqi's Automated Concrete Storm Drace Cover Production Machine understøttes av disse bedriftsfunksjonene:
・ Spesialisert 15+ Års ferdighet i utvikling av automatiserte casting Solutions, støttet av 90+ Teknisk personell inkludert 60 akkrediterte senioringeniører.
・ Innovasjonsrammer med akademiske/designkonsortier som gir 55+ State-sertifiserte patenter for betongdannende teknologier.
Milepæler i sektoren: Utviklet PRCs første automatiserte småelementlinje (2017), og implementerte deretter fullt integrert smart casting på Guanyue Road & Bridge (2020) for avfallsfri drift.
・ Verdensomspennende implementering: 1, 100+ aktive produksjonsceller over 28 nasjoner i ASEAN, Afrika, Europa og Sør -Amerika, og betjener tunge sivile arbeider fra vannkraftprosjekter til interkontinentale transportkorridorer.
Vår tjeneste
1. beregning av investeringskostnader
2. Kapasitetsberegning
3. Fabrikkdesign
4. Produksjonslinjeoppsettdesign
5. På stedet ingeniører for installasjon og veiledning
Vårt team og klienter
· Spesialisert team: A 90+ Medlem Engineering Force med 60 seniorsertifiserte teknikere driver operativ dyktighet.
· Globalt samarbeid: Støttet av premium-kvalitet kvalitetssikringssystemer og klientsentriske tjenesteprotokoller, har vi samarbeidet med 600+ foretak for å levere 1, 100+ vellykkede prosjekter over hele verden, spenne over innenlandske og internasjonale infrastrukturinitiativer.
Sertifikater og patenter
Firmaet skryter av 55 nasjonale patenter og myndigheter - anerkjent høye teknologiske foretakstatus, og vårt firma holder seg foran i innovasjon. Vårt hengivne FoU -team gjør konsekvent årlige gjennombrudd innen viktige kjerneteknologi, og forbedrer vår kundeservice og samarbeidseffektivitet.
FAQ
Premium betongdreneringsdekselproduksjonssystemer
Forbedre urban infrastruktur med vårt presisjons-konstruerte stormavløpsdekningsmaskiner, og produserer kraftige betongstormavløpsdeksler og U-formede precast-systemer. Disse løsningene er designet for kommunale nettverk og transportkorridorer, og garanterer overlegen belastningskapasitet og optimalisert vannstrømkontroll.
Sømløst kompatibel med betongbeleggsplater Produksjonsmaskinoperasjoner, vår teknologi muliggjør skreddersydde dimensjoner og belastningsspesifikasjoner. Det integrerte systemet kombinerer automatiserte formingsprosesser, akselerert herding (damp/luftalternativer) og ressurseffektiv ytelse, og oppnår daglige utganger som overstiger 1, 000 enheter med mindre enn eller lik 3% materialtap.
Konstruert for presisjon, inkluderer den forhåndsformede U-dreneringsdekselmaskinen bærekraftige materialer som resirkulerte aggregater mens du opprettholder holdbarhet i industriell kvalitet. Støttet av 24/7 global teknisk support og modulære konfigurasjonsalternativer, oppfyller utstyret vårt strenge internasjonale standarder. Optimaliser din overvannsinfrastruktur-planlegging en konsultasjon for å få tilgang til tilpassede produksjonsplaner og ROI-analyse.
Populære tags: Konkret stormavløpsdekning Produksjonsmaskin, China Concrete Storm Drace Cover Production Machine Produsenter
Du kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel