|
Produktnavn |
Prefabrikerte betongproduksjonsutstyr og mugg |
|
Søknad |
Masseproduksjon av små og mellomstore prefabrikerte betongkomponenter |
|
Dannende metode |
Vibrasjonsstøping |
|
Utladningsmetode |
Traverse distribusjon |
|
Produksjonskapasitet |
70m³/dag (8-10 timer) |
|
Fôringskapasitet |
0.95m³ |
|
Utladningskapasitet |
1.1m³ |
|
Støpingsområde |
400*3500mm (tilpasset) |
|
Transportørens rullebordområde |
1,55*2,5m*2 (tilpasset) eller 1,55*2,5m*4 (tilpasset) |
|
Spenning |
380V/50Hz |
|
Total kraft |
35kw |
|
Total vekt |
6000 kg |
|
Total dimensjoner |
11.3*3.2*5.2m |
Longqi Intelligent Precast Concret Production Equipment and Molds er egnet for masseproduksjon av små til mellomstore prefabrikerte betongkomponenter. Den integrerte maskinen kombinerer elektrisk kontroll, mekaniske og pneumatiske systemer i en enhet. Den har automatisk utslipp av materialer, enkel drift, arbeidsbesparelser og stabil ytelse. Løpshastigheten og formingstiden kan justeres for forskjellige produkter for å forbedre produksjonseffektiviteten. Det er mye brukt i sivilingeniørprosjekter, inkludert jernbaner med høy hastighet, motorveier, kommunale veier, beskyttelse av elvehelling, broerverdier, flyplasser, flyplasser og sjøhavn.
Produksjonsprosess

|
Handlingsbeskrivelse: |
|
|
Bilfôring |
Bøtteheisen er ansvarlig for å motta betong fra tankbilen og laste til Traverse -distributøren. |
|
Kvantitativ distributør |
Distributøren beveger seg i kryss og distribuerer betongen til formene kvantitativt. Distributøren er utstyrt med automatisk veiingssystem og dobbeltrotære distribusjonssystem. |
|
Vibrasjonsstøping |
Vibrasjonsstøpesystemet inneholder en høyfrekvent vibrator, noe som muliggjør hurtig komprimeringsdannelse og effektivt reduserer luftbobleinnholdet i betongblandingen. |
|
Rulltransport |
Overfør og lagre de forhåndsbestemte komponentene, tillater transport i bulk til herdingsområdet, noe som forbedrer arbeidseffektiviteten. |
|
Flytt til herdingsområdet |
Flytt formen til herdeområdet. |
Arbeidsprosessen med det prefabrikerte betongproduksjonsutstyret
Muggbehandling
Rengjør formen for å fjerne rester og annet rusk, sett deretter sammen formen og påfør frigjøringsmiddelet jevnt.
Stålstangbehandling og installasjon
Behandle stålstengene ved å rette, skjære, bøye osv., Og legg det laget stålstangskjelettet i formen. Installer samtidig de innebygde delene.
Betongforberedelse og helling
Bland betongen i henhold til blandingsforholdet, transporter den til hellestasjonen, hell den jevnt og vibrerer den for å gjøre den tett.
Herding
Flytt formen til herdeområdet. Det kan kureres naturlig eller ved damp for å få betongen til å herde.
Demoulding og overflatebehandling
Demoulding etter betongen når en viss styrke, og reparerer overflatefektene til komponentene.
Kvalitetsinspeksjon
Kontroller dimensjonene, utseendet, styrken til komponentene og de innebygde delene osv. Omarbeid eller bestem de ukvalifiserte som mangelfulle produkter.
Lagring og transport
Transporter de kvalifiserte komponentene til lagringsområdet for stabling, og transporter dem til byggeplassen etter behov, og ta gode beskyttelsestiltak.

Fordeler
Longqi Intelligent
eier mer enn 50 nasjonale patentteknologier for precast component produksjonslinje. Kjernekomponentene i de forhåndsformede blokkmaskineriene er presisjonsproduserte, og tar i bruk anti-fatigue-design for å sikre levetiden til hovedutstyret.
Høy arbeidseffektivitet
Enkel maskin, som fungerer 8-9 timer per dag, kan produsere 60-80 kubikkmetere med forhåndsbetegnede betongkomponenter. Forbedrer effektiviteten med 600%, spesielt egnet for konstruksjonsseksjoner med trange tidsplaner.
Modulær design
Rask montering og demontering, praktisk transport, lave krav til driftsplass, kan jobbe i nærheten av byggeplassen.
Enkel drift
Hele maskinen drives gjennom et kontrollpanel med joystick -kontroll, og krever bare en person å operere.
Arbeid med høy intensitet
Kan operere kontinuerlig i 24 timer uten å stoppe, og opprettholde effektiv produksjon.
Arbeidsbesparelse
Reduserer teknisk arbeidskraft, og senker effektivt personellulykker effektivt på byggeplassen.
Søknadssak
Prefabrikkerte betongproduksjonsutstyr og muggsopp er mye brukt i sivilingeniørprosjekter, inkludert jernbaner med høy hastighet, motorveier, kommunale veier, beskyttelse av elvehelling, bro rekkverk, flyplasser og havhavn. Ved å skifte form kan den produsere hundrevis av forskjellige typer små precast-komponenter som sekskantede blokker, fortauskanter, kabelgrøftedeksler, sammenlåsende skråningsbeskyttelsesmurstein, gressbelegg murstein, U-formet dreneringsgrøfter, jernbanebrett, jernbaneveibunn for ryggen osv.

Solid/hul sekskantet revetment blokk Highway Slope Protection Arch Frame

Betong storm avløpsdekning Betonggrensegjerde Interlocking Paving Block

U-kanals dreneringsrenn betonggras asfaltering av murstein fortelling
Ved å endre forskjellige muggsopp, kan den forhåndsbetegnede betongmaskinen brukes til å produsere hundrevis av forskjellige typer forhåndsbetegnede betongkomponenter.

Selskapets introduksjon

Vår tjeneste
1. Investment Kostnadsberegning
2. Kapasitetsberegning
3. Fabrikkdesign
4. Produksjonslinjeoppsettdesign
5. På stedet ingeniører for installasjon og veiledning
Vårt team og klienter
Det er mer enn 90 ansatte, inkludert 60 teknikere med senioritler. Gjennom overlegen produktkvalitet og utmerket service har vi samarbeidet med mer enn 600 kunder og med hell gjennomført mer enn 1100 prosjekter i Kina og over hele verden.


Sertifikater og patenter

Vi har skaffet regjeringens høyteknologiske bedriftssertifisering med 55 nasjonale patentteknologier. For å bedre betjene kunder og samarbeide mer effektivt, leverer vårt dedikerte FoU-team årlige teknologiske gjennombrudd i kritiske kjerneteknologier, og holder oss i bransjens innovasjon foran ..
FAQ
|
1. Hvem er vi? |
Vi tilbyr omfattende løsninger for effektiv automatisert produksjon av precast -komponenter til vei- og brokonstruksjonskunder over hele verden. Vi spesialiserer oss på design, forskning og utvikling, produksjon, produksjon, salg, installasjon og igangkjøring av vei- og broutstyr, precast komponentproduksjonsmaskiner og produksjonslinjer, halvautomatiske maskiner for konkrete forhåndskomponenter og helautomatiske forhåndsfast komponent rekkverksproduksjonslinjer. |
|
2. Hvordan få pris og katalog? |
Please send email (sales@precastconcretemachine.com ) or call us (+86 18086518716) or via Whatsapp/Wechat (+86 18086518716) |
|
3. Vår tjeneste |
1. beregning av investeringskostnader |
|
4. Registrert kapital |
22, 000, 000 cny |
|
5. Område størrelse på fabrikken |
10000 kvadratmeter |
|
6. Ansattsnummer |
93 |
|
7. Patenter: |
1. En automatisert vippe-, demolding- og stablingsmekanisme for små prefabrikerte betongkomponenter 2. Produksjonsmekanismer for vei- og bro -rekkekomponenter i automatisert precast komponentproduksjonslinje 3. Til nå har vi 55 nasjonale patenter i prefabrikerte betong, og vårt dedikerte FoU -team leverer årlige teknologiske gjennombrudd i kritiske kjerneteknologier, og holder oss i bransjens innovasjon i høysetet. |
|
8. Moq |
1 sett |
|
9. Pakke |
Standard eksport kryssfiner eller som kundenes forespørsel |
|
10. Ledetid |
60 ~ 90 dager |
|
11. Garanti |
Ett år, unntatt reservedeler |
|
12. Etter salgstjeneste |
Gi permanent teknisk støtte |
Hva er prefabrikkert betongproduksjonsutstyr?
Prefabrikkerte betongproduksjonsutstyr inkluderer spesialisert utstyr som brukes til å produsere prefabrikerte betongprodukter (f.eks. Vegger, bjelker, søyler, rør, plater) i et kontrollert fabrikkmiljø. Nøkkelmaskiner inkluderer:
- Batching planter (for betongblanding)
- Mold/vibrasjonstabeller (for å forme betong)
- Betongmiksere (Planetary, Pan eller Twin Shaft)
- Armeringsbehandlingsmaskiner (skjæring, bøying, sveising)
- Herdingskamre (damp eller fuktighetskontrollert)
- Demolding Equipment (kraner, vippebord)
- Automatiserte produksjonslinjer (for hule-kjerneplater, utleggere osv.).
Hva er fordelene ved å bruke prefabrikerte betongproduksjonsutstyr og muggsopp?
- Høyere produktivitet kontra cast-in-situ betong ..
- Bedre kvalitetskontroll (jevn styrke, finish og dimensjoner).
- Raskere konstruksjon (komponentene er klare for installasjon).
- Reduserte arbeidskraftskostnader (automatisering minimerer manuelt arbeid).
- Nedre avfall (presis bruk av materialer).
Hvordan velger jeg riktig prefabrikert betongproduksjonsutstyr og muggsopp?
Tenk:
- Produksjonskapasitet (volum per dag).
- Produkttype (f.eks. Blokker, fortauskanter, bjelker).
- Automatiseringsnivå (manuell, semi-auto eller full Auto).
- Plass tilgjengelighet (fabrikkoppsett).
- Budsjett (startkostnad mot langsiktig ROI).
- Leverandørens omdømme (ettersalgstjeneste, reservedeler).
Kan prefabrikerte betongproduksjonsutstyr tilpasses?
Ja! Produsenter skreddersyr ofte maskiner for:
· Unike produktformer (tilpassede former).
· Spesielle materialer (fiberforsterket, lett betong).
· Automasjonsintegrasjon (robotarmer, IoT -overvåking).
Hvilke sikkerhetstiltak er nødvendig for prefabrikerte betongproduksjonsutstyr?
- Operatøropplæring (maskinspesifikke protokoller).
- Vakter (for å flytte deler som miksere, transportører).
- Vanlige inspeksjoner (hydrauliske lekkasjer, elektriske feil).
- PPE (hjelmer, hansker, ørebeskyttelse).
Vi er en profesjonell prefabrikkert produsent av betongproduksjonsutstyr og formprodusent. Våre hovedprodukter inkluderer prefabrikkerte betongmakende maskiner, fullautomatisk prefabrikert betongproduksjonslinje, halvautomatisk prefabrikert betongproduksjonslinje, PC-maskiner og sønn på. Vi tilbyr beste service og pris for precast Machinery. Hvis du planlegger å bygge en prefabrikert betongplante, ikke nøl med å kontakte oss.
Prefabrikerte betongproduksjonsutstyr: Revolusjonerer moderne konstruksjonseffektivitet
Prefabrikatutstyr spiller en sentral rolle i å produsere høykvalitets forhåndsbetegnede betongelementer maskiner, noe som muliggjør effektiv produksjon av standardiserte byggekomponenter. Kjernen i denne prosessen er prefabrikerte betongplanteutstyr, som integrerer avanserte maskiner som automatiserte batchsystemer, presisjonsformer og vibrasjonstabeller for å sikre optimal betongkomprimering og dimensjonal nøyaktighet. Disse systemene effektiviserer opprettelsen av prefabrikerte betongproduksjonsutstyr, inkludert vegger, bjelker og hule-kjerneplater, med minimal manuell intervensjon. Moderne PC -produksjonsutstyr utnytter automatisering og IoT -teknologier for å forbedre produktiviteten, redusere materialavfall og opprettholde jevn produktkvalitet. For eksempel akselererer armeringsbehandlingsmaskiner og vipper demolding-systemer ytterligere arbeidsflyter, mens klimakontrollerte herdekamre garanterer rask styrkeutvikling. Ved å ta i bruk forhåndsbetegnede konkrete elementer, oppnår produsenter raskere prosjektets tidslinjer, lavere arbeidskraftskostnader og overholdelse av strenge konstruksjonsstandarder. Ettersom urbanisering driver etterspørselen etter skalerbare løsninger, forblir prefabrikerte betongplanteutstyr uunnværlig for å levere holdbare, miljøvennlige og kostnadseffektive byggematerialer over hele verden.
Populære tags: Prefabrikerte betongproduksjonsutstyr og mugg
Et par
neiDu kommer kanskje også til å like
Sende bookingforespørsel














